SOLUTION DE SUIVI POUR IBC

L’IBC a pris une place importante dans différents domaines, qu’il s’agisse de la production alimentaire à la construction. Ces réservoirs sont plus légers, plus efficaces et souvent moins chers que les autres solutions de transport.

Le Grand Récipient pour Vrac est disponible sous différents modèles et sa capacité en litre varie. Chaque IBC est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité et optimisé pour l’usage auquel il est destiné.

Le fait que chaque unité soit optimisée pour sa forme, son poids et sa recyclabilité, les fabricants choisissent les GRV pour ajouter de la valeur à chaque expédition et maintenir des prix bas à chaque étape du processus. Lisez ce qui suit pour connaître les réponses à certaines questions fréquemment posées concernant ces conteneurs d’expédition uniques.

Le Grand Récipient pour Vrac (ou IBC) est un conteneur d’expédition en forme de cube qui peut être empilé. Plus efficace que les réservoirs et barils d’expédition précédents, l’IBC est utilisé pour l’expédition et le stockage. Les IBC sont des conteneurs très étanches, que ce soit lors d’un transport ou entreposé les uns sur les autres dans un entrepôt.

Le réservoir IBC est considéré comme intermédiaire que s’il se situe dans une certaine plage de capacité en litres. Pour obtenir ce titre, une unité doit pouvoir contenir plus de litres d’un produit qu’un fût d’expédition typique (415 litres) et moins de litres qu’un conteneur-citerne intermodal (3000 litres). En outre, la plupart des GRV ont une taille comprise entre 90×90 cm et 115×115 cm. Ils peuvent stocker plus de marchandises dans un espace plus restreint que ne le permet le système de palettes.

Au-delà des facteurs de taille et de capacité, ces bacs de stockage se déclinent en de nombreux modèles différents, séparés par la rigidité ou la flexibilité. L’IBC rigide (RIBC) se compose généralement d’une bouteille en plastique ou d’un réservoir en plastique soutenu par une cage métallique en acier standard ou inoxydable, ce qui permet aux conteneurs de s’empiler sans danger. L’IBC flexible (FIBC) a des côtés plus souples renforcés par des coutures ou d’autres liens pour l’aider à conserver sa forme cubique. L’IBC souple peut se plier lorsqu’il est vide, et les deux types d’IBC ont tendance à être légers.

L’IBC rigide se compose d’un conteneur en plastique et d’une cage en métal. Comme les réservoirs de stockage classique, l’IBC est idéal pour le transport de liquides dans un contexte industriel. Certains fabricants modifient le revêtement de l’outre et optent pour du plastique haute densité ou du métal, tandis que d’autres remplacent la cage en acier standard par de l’acier inoxydable pour renforcer la structure et éviter la rouille. Certains remplacent même la maille d’acier par de l’acier carbone, ce qui réduit le poids total du conteneur facilement superposable. Toutes les unités d’IBC rigide ont un bouchon sur le dessus pour le remplissage et une valve ou un bec verseur anti-déversement près du fond.

L’IBC flexible est fabriqué en tissu de polyéthylène tissé et se plie lorsqu’il est vide. Certains modèles utilisent différents matériaux afin de renforcer le conteneur souple et adapter le sac pour le stockage des produits chimiques dangereux et minimiser l’insertion des poussières. Tous sont équipés de boucles pour le rendre mobile et transportable par transpalette ou chariot élévateur. Certains modèles ont des accessoires adaptés, tels qu’un dessus de sac et un bec / un mécanisme de valve sur le fond pour faciliter le remplissage et la vidange.

Le prix d’un réservoir IBC dépend de la taille et de l’état du conteneur ainsi que du produit transporté. Certains conteneurs spéciaux, tels que les citernes en acier inoxydable et les IBC en acier carbone, sont dans les mêmes gammes de prix, tandis que d’autres, comme les IBC rigides avec un bac en plastique et une cage en acier ou l’IBC flexible standard à bec verseur, sont plus répandus et plus abordables pour le transport et le stockage quotidiens.

Prix moyen d’un IBC rigide

Un IBC rigide peut être acheté dans une variété de matériaux, de conceptions et de capacités, ce qui permet d’utiliser certains conteneurs d’expédition spécialisés et lourds. Chaque modèle est disponible dans des conditions différentes, du neuf au recyclé. Les exemples de prix ci-dessous se réfèrent à différentes conditions, de la capacité en litres du réservoir IBC le plus utilisé, l’IBC rigide 1000 litres avec une bouteille en plastique et une cage en acier.

Lavé
Cet IBC est le moins cher car tous les composants ont été utilisés auparavant. Les programmes de recyclage contribuent à maintenir le coût de ces unités à un faible niveau, et les entreprises peuvent échanger les unités usagées contre des unités lavées, ce qui fait baisser encore le prix. Les IBC reconditionnés sont souvent utilisés lorsque la stérilité n’est pas un problème, bien que les codes de lavage ajoutent de la fiabilité et garantissent que les unités sont propres à l’arrivée.

Reconditionné
Très populaire dans toutes les industries, l’IBC reconditionné conserve le grillage métallique d’origine mais nécessite une nouvelle bouteille pour garantir que l’intérieur du récipient est stérile et sans danger pour les aliments. L’IBC reconditionné est fréquemment utilisés dans les secteurs où la contamination présente un risque, comme dans les industries alimentaires et chimiques.

Neuf
Pour un nouveau modèle, la bouteille et la grille sont toutes deux produites à nouveau. Les produits expédiés dans ces réservoirs sont exempts de tout risque de contamination et ne se renverseront pas en cours de transport. Ce modèle de qualité supérieure est très utilisé dans l’industrie alimentaire pour sa garantie de stérilité.

Comme les IBC standards, les IBC flexibles sont disponibles dans une variété de modèles et de matériaux. Cela aide les utilisateurs à choisir le type de sac qui convient le mieux à l’usage tout en évitant de dépenser trop pour des caractéristiques dont l’utilisateur n’a pas besoin. La plupart des modèles se situent entre 90×90 cm et 115×115 cm. Les exemples de prix ci-dessous concernent le modèle 90×90 cm (par unité), et les prix diminuent lorsque les unités sont achetées en gros.

Open Top
Ce sac de transport avec une grande ouverture sur le dessus est aussi basique qu’il y paraît, il se compose d’un tissu renforcé et de boucles pour faciliter le transport. Comme le sac ne se referme pas sur le dessus, ce qui limite ses utilisations potentielles, ce modèle est idéal pour le transport de gros objets, tels que les débris de construction ou le bois de chauffage. Le sac standard à fond plat (Duffle Top) est moins commun, et les commandes doivent être spécialement passées à l’avance.

Duffle Top
Le Duffle Top (sac à fond plat) se ferme sur le dessus afin de garder les produits à l’intérieur au sec lors du transport. Le sac n’a pas de bec de déchargement au niveau inférieur, car les produits expédiés avec un sac à fond plat standard doivent être vidés et utilisés en une seule fois. Pour le vider, il suffit de couper le fond en forme de X. Ce type de sac est peu commun, tout comme le sac Open Top.

Duffle-Top, Spout Bottom (sortie basse)
Cet autre GRV flexible présente de nombreuses caractéristiques identiques à celles du sac à fond plat standard. Le haut du sac multiplie les avantages en plus d’une sortie basse inférieure doté d’un mécanisme de sécurité pour empêcher le déversement du produit contenu. Les innovations en matière d’emballage de ce sac permettent un déversement plus sûr et plus simple pour un prix unitaire légèrement plus élevé.

Lined Bag, Duffle Top, Spout Bottom
Le Lined Bag (ou GRV avec doublures) est doublé de divers matériaux destinés à minimiser le déversement de produits rectifiés. Certains matériaux rendent le sac plus solide tandis que d’autres empêchent l’électricité statique et minimisent le risque de contact dangereux lors du transport de produits chimiques à risque.

Le GRV est un conteneur de transport efficace et optimisé devenu très apprécié dans plusieurs secteurs. La technologie et l’innovation utilisées pour la conception de ces réservoirs les rendent avantageux pour les fabricants et les clients pour plusieurs raisons.

Amélioration de la sécurité
Grâce à des matériaux robustes et à des conceptions ingénieuses, les IBC sont élaborés pour protéger les produits qu’ils transportent. Chaque conteneur fabriqué sur mesure est adapté au produit transporté, ce qui garantit qu’il arrivera en bon état. De plus, certains conteneurs, comme les conteneurs IBC en acier, sont fabriqués à partir de matériaux adaptés pour contenir des produits chimiques dangereux et limiter les risques pour les personnes qui chargent et déchargent ces derniers. Certains GRVS sont également conçus pour la prévention des incendies, étant donné que les incendies d’entrepôt mettent en danger à la fois les marchandises et la sécurité des travailleurs.

Économie d’espace
Grâce à sa forme et à sa taille, l’IBC reste un conteneur de transport optimal et stable. Chaque unité permet de stocker le plus de produit possible dans un même espace, tandis que la cage rigide facilite l’entreposage et la compactibilité des conteneurs. La flexibilité des GRVS souples leur permet de se façonner à partir du produit contenu à l’intérieur et va ainsi engendrer un gain d’espace une fois les bacs remplis. En raison de sa taille et de sa forme, un GRV peut stocker plus de produits et dans un espace plus compact que celui d’une palette d’expédition standard.

Amélioration de la productivité
Chaque chargement de marchandises expédié avec des IBC nécessite moins d’unités globales qu’un système de palettes. Ainsi, le nombre de déplacements avec un transpalette ou un chariot élévateur est considérablement réduit. Cela permet de gagner du temps lors du chargement et du déchargement des produits. De plus, l’IBC rigide est équipé d’un bec verseur qui permet un déversement rapide et facile des produits contenu dans ce dernier. Par conséquent, cela permet de gagner encore plus de temps dans le processus d’expédition.

Réduction des coûts
Chaque chargement de GRV transporte plus de marchandises que ne le pourrait un chargement par palettes. Les unités d’IBC sont scellées et optimisées à l’aide d’un bouchon et d’un bec verseur qui assure l’efficacité de vidange à 100 %, tout en évitant la perte de produits en cours de transport. Bien qu’un IBC standard puisse contenir entre 500 kg et 1 000 kg, ces conteneurs restent légers afin de faciliter la charge de chaque marchandise. En résumé, ces unités peuvent être réutilisables et ajoute une vraie valeur ajoutée en évitant le gaspillage de produits et en réduisant les coûts de remplacement.

IBC : un atout clé
L’IBC est une option de transport légère et peu coûteuse qui aide à résoudre les problèmes de nombreuses industries. De la production alimentaire à la fabrication de plastique en passant par les combustibles de chauffage, les conteneurs IBC sont présents dans presque toutes les industries de production et permettent de réduire les coûts sur de nombreux points. Les IBC sont devenus un modèle de transport en situation de secours lors de catastrophes. En effet, les IBC rigides permettent de stocker l’eau potable tandis que les IBC souples peuvent retenir les eaux d’inondations. Quel que soit le produit qu’il contient, le GRV se présente comme une option favorable aux fabricants et utilisateurs finaux grâce à ses faibles coûts, sa sécurité accrue, et son espace de stockage optimisé pour le transport.