L’impact des silos connectés sur la gestion de la chaîne logistique
La gestion des silos représente un réel enjeu auquel doivent faire face les agriculteurs, les éleveurs ou encore les coopératives. Cette gestion logistique requiert un investissement humain et financier pour les entreprises et peut avoir des conséquences irréversibles en cas d’erreur ou de retard. Mais, lorsque les nouvelles technologies se mettent au service de l’agriculture durable et de tous ses acteurs, les risques sont réduits à néant et les bénéfices bien réels.
Alors, en quoi surveiller ses silos avec un capteur permet-il de gagner en productivité ? Comment les capteurs connectés ont-ils impacté durablement la gestion logistique des silos et quels sont leurs principaux avantages ? Au travers d’exemples concrets, nous vous proposons de découvrir comment les silos connectés ont relevé le défi de la gestion logistique.
Mieux gérer les silos pour une logistique plus sécurisée
La sécurité d’une exploitation agricole repose sur différents éléments, dont la gestion de la logistique, qui est un des éléments du SCM ou supply chain management. En effet, pour déclencher une commande ou pour faire un état de stock, les entreprises disposent de solutions manuelles ou de solutions innovantes.
Le silo connecté pour une meilleure sécurité de la chaîne logistique
Un silo est une zone de stockage fermée dont le principal enjeu est de connaître en temps réel son niveau de remplissage. Pour cela, les fournisseurs et les clients disposent de deux méthodes :
- l’évaluation manuelle ;
- l’évaluation automatique.
Le relevé manuel est une méthode qui demande du temps puisqu’il s’agit de monter au sommet du silo et d’évaluer avec plus ou moins de précision son niveau de remplissage. Cette méthode d’évaluation doit être répétée pour chaque silo de l’exploitation et de façon régulière. De plus, la hauteur d’un silo pouvant être très importante, cette technique comporte des risques évidents de sécurité.
Mais l’évaluation manuelle est de plus en plus remplacée par l’évaluation automatique. Cette innovation technologique facilite le travail des éleveurs et des coopératives qui n’ont plus besoin de se hisser au sommet d’un silo pour relever son niveau. En effet, le silo connecté leur fournit en temps réel une information capitale pour la chaîne logistique : son niveau de remplissage.
La sécurité des données d’une chaîne logistique connectée
Le fonctionnement du silo connecté est très simple : il s’agit d’un petit capteur installé sur la partie basse du silo. C’est lui qui se charge de relever les informations et de les envoyer sur une application dédiée. Mais si le capteur collecte et communique des données, il respecte cependant des normes européennes comme le RGPD, le règlement général sur la protection des données. 79 % des agriculteurs utilisent internet et sont donc sensibles à la protection des données.
Le silo connecté transmet un flux de données complémentaires comme :
- la fréquence des commandes ;
- le niveau de consommation sur plusieurs jours ;
- les seuils d’alertes ;
- le niveau de remplissage des silos ;
- les quantités à commander par produit ;
- etc.
Toutes ces informations sont calculées de façon automatique et accessibles sur une interface dédiée, personnalisée et sécurisée. Grâce au capteur, les animaux ne risquent plus de manquer de produits alimentaires puisque l’éleveur et la coopérative ne peuvent plus être en rupture. Cet approvisionnement maîtrisé et cette distribution régulière sont deux éléments importants de la gestion de la chaîne logistique.
Les avantages économiques des silos connectés dans la chaîne logistique
Un des principaux défis du supply chain management est de fournir le bon produit, au meilleur prix, au bon moment et dans le bon lieu. La gestion de la chaîne logistique passe désormais par l’innovation et le développement. Mais cette innovation doit rester accessible d’un point de vue économique afin d’être utilisée par la majorité des entreprises agricoles.
L’installation rapide et économique du capteur sur le silo
Installer un capteur n’est pas un projet nécessitant un important investissement financier. Au contraire, il fait partie des produits connectés les moins onéreux :
- prix du capteur compris entre 399 € et 499 € ;
- frais de fonctionnement annuels compris entre 19 € et 59 €.
Les frais de fonctionnement comprennent l’application personnelle, l’assistance, mais aussi le logiciel de plateforme. Le prix varie simplement en fonction du nombre de pièces installées. Enfin, le capteur peut durer jusqu’à dix ans. Pendant ces dix années, il ne nécessitera aucune maintenance, ce qui représente un autre avantage financier.
Les entreprises gagnent du temps puisqu’elles ne font plus de relevé manuel. Elles génèrent également un gain financier conséquent puisque le relevé et le traitement de l’information sont réalisés par le capteur.
Un approvisionnement géré dans de meilleures conditions
L’approvisionnement des silos est une étape déterminante puisqu’elle peut impacter le budget et le fonctionnement global de l’exploitation. En effet, en cas de rupture de stock, l’agriculteur, l’éleveur ou la coopérative doit déclencher une commande en urgence. Cela peut être un dimanche ou un jour férié. Dans les deux cas, l’entreprise devra assumer un coût supplémentaire pour cette livraison imprévue.
De plus, l’anticipation de l’approvisionnement permet à l’entreprise de faire un achat en fonction du cours, ce qui est impossible lors d’un achat effectué en urgence. Même si la variation du cours des matières premières n’est pas de la responsabilité de l’agriculteur, il peut tout de même réaliser des bénéfices en maîtrisant sa chaîne logistique. Cette gestion optimisée du stockage et de l’approvisionnement est un avantage déterminant dans l’organisation de l’entreprise et la gestion de sa chaîne logistique, qui fait partie du supply chain management, la gestion des différents flux liés à un produit.
Le faible impact environnemental des silos connectés
La protection de l’environnement fait partie des préoccupations quotidiennes mondiales, y compris pour les agriculteurs et les éleveurs. Qualité des matières premières, analyse de chaque produit, rentabilité des achats, l’objectif d’une exploitation agricole est de diminuer son impact sur l’environnement. Les nouvelles technologies offrent des processus de gestion des flux performants pour mieux gérer la chaîne logistique des entreprises agricoles. Ce sont des systèmes de qualité qui placent l’agriculture durable au coeur des enjeux agricoles.
La recherche et le développement au service d’une agriculture durable
C’est une évidence : lors d’un transport, un camion rempli a un plus faible impact sur l’environnement que plusieurs camions partiellement remplis. Mais pour arriver à ce service de transport durable, il a fallu mettre en place un projet de recherche et de développement agricole.
L’interface de gestion fournie avec le capteur permet de créer des seuils d’alerte et donc de programmer des commandes. Les commandes ne sont plus passées en urgence afin de faire face à une pénurie. Au contraire, les commandes sont groupées pour optimiser le transport et le remplissage des camions.
Des services personnalisés pour une chaîne logistique maîtrisée
Les services personnalisés offerts par cette nouvelle organisation correspondent à une mutation profonde du milieu agricole. 79 % des exploitants reconnaissent que l’utilisation des nouvelles technologies est nécessaire et utile pour l’agriculture. En effet, l’automatisation de la chaîne d’approvisionnement par l’innovation technologique représente une économie durable. Les entreprises peuvent surveiller, collecter et utiliser les données à bon escient. Ainsi, elles améliorent leur production tout en diminuant leur impact sur l’environnement.
Ces pratiques sont devenues réalité grâce à une prise de conscience globale et grâce à l’utilisation des nouvelles technologies. Ne remplaçant pas le travail de l’humain dans une entreprise agricole, elles l’aident cependant au quotidien à mieux gérer sa chaîne logistique et à créer un supply chain management efficace et pérenne.
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